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护眼镜PC日本三菱CLS1000眼镜片用材料
护眼镜PC日本三菱CLS1000眼镜片用材料，IUPILON™ PC CLS1000>PC<粘度: 高粘度；熔融指数: 5.3 g/10min；缺口冲击: 88 kJ/m²；热变形温度: 145 °C。
Iupilon/NOVAREX/XANTAR是三菱工程塑料株式会社研究开发成功的聚碳酸酯，在市场上已有好多年历史。 被广泛地用于各种工业生产，如运动器械、医疗器械、汽车部件、光学仪器、机械、办公自动化设备和电子设备，获得了客户的广泛信赖和支持。聚碳酸酯树脂的特点：耐冲击性佳,高度透明性,使用温度范围广： -40到120,精密成形性能佳、成型尺寸稳定,超高自熄性能,超耐候性,电气绝缘特性佳.
PC树脂成形品开裂的原因:
根据我公司所掌握的情况，PC树脂成形品开裂问题的原因大致可分为：成形时的分子量低下（40%）、与药品接触（40%）、经时劣化（10%）、款式或设计不当（5%）、其他（5%）。下面说明主要原因。
成形时的分子量低下：材料干燥不足、成型机料管内的滞留导致劣化（包括成型机、成形条件的选择不良）、异树脂混入等。
与药品接触：油、脂、印刷油墨、涂料、天那水、碱性药品等。其中碱性药品、酒精类、高温酚类会导致高分子链的碳酸酯键断裂而使分子量低下。此外，芳香烃（苯、甲苯、二甲苯等）和氯代烷烃（二氯甲烷、三氯甲烷等）会导致PC树脂溶胀或溶解。经时劣化：高温高湿环境或与蒸汽长时间接触、耐候劣化、热冲击（急剧的温度变化）等。款式或设计不当：应力集中在锋利的边缘部位、嵌件部的应力、熔接线（多股熔融树脂汇聚的部分。通常为强度下降的部位）的应力等。
PC树脂的成形应变的影响和对策:
一般来说，射出成形品，根据以往经验可以知道，在浇口（树脂从流路流入成形品主体的入口部位）的附近、成形品的边缘部位、产品肉厚变化大的部位等，残留应力会比较大。因为聚碳酸酯树脂（PC树脂）是熔融流动性比较差的材料，这一点必须注意。另外，因为是非晶性树脂，如果油脂类、油墨或涂料、天那水等溶剂接触成形品的残留应力大的位置，会导致产生裂纹（Crack；龟裂）。
作为消除成形品残留应力的手段，可以用比PC树脂的玻璃转化温度（Glass transition temperature；简写为Tg。约145℃）低20℃左右的温度加热，然后在该温度上保持一定时间，之后慢慢冷却到室温进行操作。这种方式一般称为退火（Anneal；退火）处理。本公司的PC树脂产品，退火条件的标准是温度120～125℃，1～2小时左右。在考虑的时候，如果是单纯的形状、且肉厚比较薄的成形品，则短时间即可，但如果形状复杂或肉厚比较厚的情况下，则可能需要进行2～3小时退火处理。
PC树脂的再生・再利用:
关于本公司的PC树脂产品的再生材料的使用，建议相对新材料混合20～30％使用。随着再生材料的比例增大，或者反复进行再生，会出现明显的分子量降低、黄变度增加、全光线透过率等降低的现象。此外，对于添加有玻璃纤维等强化材（填充物）的强化级牌号材料，这种填充物会因为反复再生而破碎，从而使得机械强度降低。
PC树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，因此，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120℃的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于0.015～0.020％以下。
PC树脂与其他透明材料的比较:
如果将PC树脂与通用的透明材料的无机玻璃进行比较，虽然在硬度、弹性率、耐热性、耐溶剂性等方面处于劣势，但是具有比重小、可以通过射出成形或挤出成形进行简单地成形、不会轻易就裂开、上色容易等这些树脂才有的优点。
另一方面，如果和代表性透明树脂的丙烯酸树脂（PMMA树脂）比较，如下表所示，PC树脂在耐冲击性、耐热性、吸水率（因吸水尺寸变化的指标）、进而在自我灭火性方面更胜一筹，但在高透明性这一点上，PMMA树脂则更好。
另外，PC树脂因为在分子结构中有苯环（吸收近紫外光），有时会因为长期暴露在日光等含有紫外线的光中而出现泛黄或脆化。进而，在有些成形条件下，会明显出现光学上的异向性，另外，因为高分子链的重复单位（单体单位）的结构中拥有碳酸酯键（-OCOO-），在碱性或湿热条件下使用，会因为加水分解而使得性能降低，在这一点上也必须注意。
PC树脂在射出成形时应考虑的事项:现在，按照PC树脂射出成形的条件要素，对基本的考虑方法进行说明。
成形温度：一般设定为260～320℃。成形温度越高熔融树脂的流动性越好，在模具内的填充性（尤其是对肉厚薄的部位的填充性）也越好。但与此相反，还应考虑成形周期，也就是树脂在成形机料管内的滞留时间，必须尽量缩短滞留，将树脂的热劣化降低到最小限度。
成形压力：关于射出压力和保持压力，在成形品不发生缩水（冷却时因为收缩而产生凹陷的现象）或气泡（成形品中的空隙）等情况下，最好尽可能设定低一点，但是，反过来，如果不将压力升高到一定程度，熔融树脂的流动性会不够充分，发生无法将模具内充填满的现象。从获得良好的成形品的观点出发，若要缩小成形收缩（相比模具的尺寸，成形品收缩变小的现象），要提高成形压力，但与此相反，从减少成形品的残留应力或确保脱模性的观点来说，则最好是尽可能设定为低压。
射出速度：如果加大射出速度，流动距离会增大。因此，成形品的厚度越薄，越需要大的射出速度，但与之相对，越是这样，流痕（残留在成形品表面的流动痕迹）和毛边（在模具的缝隙间树脂稍许溢出的现象）等不良越容易发生。需要针对于成形品的形状，对射出速度进行多段控制，以便同时对填充性和表面外观这两个方面进行控制。
模具温度：PC树脂射出成形的模具温度，标准为70～120℃。当模具温度低时，除了会发生填充不足、流痕等外观不良外，还容易发生成形应变（成形品内部的残留应力。这种情况发生严重的位置，会成为机械强度降低和光学性不均一的原因。）相反，如果过高，会容易与模具密着（紧贴），从而容易发生脱模不良或脱模后的变形。
Iupilon™ CLV1000 PC 眼镜片用 高粘度 矫正眼镜 UV阻隔波长380nm以下（1.6 mm）
Iupilon™ CLS1380 PC 眼镜片用 高粘度 矫正眼镜 UV阻隔波长380nm以下（3 mm）
Iupilon™ CLS1000 PC 眼镜片用 高粘度 护眼镜 UV阻隔波长380nm以下（3 mm）
Iupilon™ CLS400 PC 眼镜片用 高粘度 太阳镜 UV阻隔波长400nm以下（2 mm）
Iupilon™ CLS3400 PC 眼镜片用 低粘度 太阳镜 UV阻隔波长400nm以下（2 mm）
Iupilon™ DSH3002R 7011A PC 光扩散性 扩散率低
Iupilon™ DSH3002R 7031A PC 光扩散性 扩散率中
Iupilon™ DSH3002R 7051A PC 光扩散性 扩散率高
Iupilon™ DS3205VUR PC 光扩散性 扩散率低
Iupilon™ DS3208VUR PC 光扩散性 扩散率中
Iupilon™ DS3212VUR PC 光扩散性 扩散率高
Iupilon™ EKD3408U PC 光扩散性 扩散率中 阻燃
Iupilon™ DM2207VUR PC 光扩散性 扩散率中 挤出
Iupilon™ EKD2108U PC 光扩散性 扩散率中 挤出 阻燃
Iupilon™ EHR3100 PC 光反射牌号 非Br非磷阻燃
Iupilon™ EHR3150 PC 光反射牌号 非Br非磷阻燃 高流动
Iupilon™ EHR3400 PC 光反射牌号 非Br非磷阻燃
Iupilon™ EHR3200 PC 光反射牌号 非Br非磷阻燃 高遮光
Iupilon™ HL-3000 PC 导光板牌号 高辉度
Iupilon™ HL-4000 PC 导光板牌号 高流动 高辉度
Iupilon™ HL-4002 PC 导光板牌号 高流动 高辉度
Iupilon™ HL-7001 PC 导光板牌号 超高流动 高辉度
Iupilon™ HL-8002 PC 导光板牌号 超高流动 高辉度
Iupilon™ HL-3003 PC 汽车用导光牌号 良好冲击性 耐热老化性
Iupilon™ HL-3503 PC 汽车用导光牌号 高流动 耐热老化性
Iupilon™ ML200 PC SAE适合 中粘度
Iupilon™ ML300 PC SAE适合 低粘度
Iupilon™ ML400 PC SAE适合 高流动
[来源：www.zhanyusj.com]
[作者：zhanyusj]
[日期：21-10-25]
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